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雙行星混合機(jī)運(yùn)用全過程中疑難問題有哪些?

更新時(shí)間:2022-08-02   點(diǎn)擊次數(shù):905次
  雙行星混合機(jī)的特點(diǎn)是可以耗電量、蒸氣、水和油循環(huán)升溫,驅(qū)動(dòng)軸上差異的溫度檢測機(jī)器設(shè)備保證原料溫度偏差小于1,筒夾、底部筒夾、筒夾內(nèi)的盤管風(fēng)機(jī)和導(dǎo)流板可以進(jìn)行致冷;依據(jù)直流變頻空調(diào)(變頻調(diào)速電機(jī))控制罐內(nèi)混和料漿的旋轉(zhuǎn),并可根據(jù)不一樣的制作工藝和粘稠度選擇不一樣的傳動(dòng)比。限制網(wǎng)速系統(tǒng)軟件馬上得到那時(shí)不一樣攪拌槳的傳動(dòng)比。
  1、釜體正中間的機(jī)械密封和(弧狀)軟密閉性,使原料能在機(jī)械泵下實(shí)際操作;
  2、釜壁由大中小型數(shù)控立車生產(chǎn)制造開展,接著由大中小型研磨設(shè)備自動(dòng)式拋光處理,保證大行星鐵架子上的主題活動(dòng)刮刀(可用密封膠)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),釜身體內(nèi)壁的原料被*刮掉;
  3、釜轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)架式攪拌槳(多槳)(槳與槳正中間的間隔為3-4mm,槳與桶壁的間距為3-4mm)在旋轉(zhuǎn)的與此同時(shí)旋轉(zhuǎn),使原料上下左右流動(dòng)性,從而短時(shí)間保證混和(攪拌)實(shí)際效果。
  4、釜內(nèi)攪拌料漿的旋轉(zhuǎn)采用直流變頻空調(diào)調(diào)速(變頻調(diào)速電機(jī)),根據(jù)不一樣的制作工藝和粘稠度可以選擇不一樣的傳動(dòng)比。限制網(wǎng)速系統(tǒng)軟件馬上得到那時(shí)不一樣攪拌槳的傳動(dòng)比。
  雙行星混合機(jī)運(yùn)用全過程中疑難問題:
  1、運(yùn)作后,攪拌槽可以在加入前保證一切正常速度,并在進(jìn)到后馬上加水。排空油罐車中的所有水泥混凝土后,盡量再加上新材料。除中途排出來外,不允許中途停止或過載運(yùn)作。
  2、在運(yùn)用全過程中,切忌讓石子掉入雙行星動(dòng)力混合機(jī)的健身運(yùn)動(dòng)預(yù)制構(gòu)件中,以防止健身運(yùn)動(dòng)預(yù)制構(gòu)件被卡住和損壞。提及上料斗后,沒有人可以停留在料斗下,防止因剎車系統(tǒng)異常而發(fā)生安全事故。倘若必須檢修或清除鏟斗下的機(jī)器設(shè)備,請(qǐng)立即停止機(jī)器設(shè)備,而且用安全性鏈牢固推動(dòng)上料斗。
  3、在運(yùn)行流程中,倘若發(fā)現(xiàn)常見故障且無法再度運(yùn)行,應(yīng)當(dāng)立刻斷掉開關(guān)電源,并清除攪拌筒中的水泥混凝土,接著進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)。
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